事實上，結果遠遠超出了想象。玻璃鋼罐體輕、高、耐水、耐腐蝕，對溫度適應性強。
在纏繞層的制作選用材料時，要選擇樹脂固化體系，這種體系中，催化劑與引發(fā)劑有一個適合的、且能根據(jù)環(huán)境溫度、罐徑大小而變化的比例關系。簡單地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎。纏繞增強結構層就是用FW-4500型意大利微控機械纏繞機組使玻璃鋼儲罐的結構層成型的工藝?！敖Y構層”就是玻璃鋼設備的強度加強層，通過內(nèi)環(huán)向、內(nèi)交叉、外環(huán)向纏繞成型，主要起到玻璃鋼儲罐機械強度的作用。
二、玻璃鋼儲罐外表面層工藝特點：
機械化、自動化程度高，產(chǎn)品表面均勻一致
外表整體光潔且美觀
在外表老化層中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。
三、防腐防滲內(nèi)襯層制作
一體化泵站噴射防腐防滲內(nèi)襯層就是用噴槍噴射技術使玻璃鋼儲罐的內(nèi)襯成型的工藝。“內(nèi)襯”就是玻璃鋼設備的內(nèi)襯，從結構上可以分2層，為內(nèi)襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。在制作玻璃鋼儲罐時用的原材料有樹脂和一些玻璃纖維。它是由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護層組成。在內(nèi)襯層的原材料選擇時，為了不使內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展號、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂；加強原料應該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應變數(shù)小、而且保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品。
四、玻璃鋼儲罐纏繞成型工藝特點：
機械化、自動化程度高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定
可按制品承受應力特點來設計纖維纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強度
制品比強度高
采用遠紅外線對產(chǎn)品進行加熱固化，使產(chǎn)品的各項力學性能指標得到提高，延長了使用壽命
五、玻璃鋼儲罐噴射成型的優(yōu)點：
生產(chǎn)效率比手糊的高4-8倍
產(chǎn)品整體性好，無接縫，層間剪切強度高，樹脂含量高，抗腐蝕、耐滲漏性好
可減少飛邊，裁布屑及剩余膠液的消耗
產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制
噴射機能使催化劑和樹脂于噴射前在液壓下在噴管內(nèi)混合均勻，故噴射時無壓縮空氣漏出，噴射時空氣污染少
六、外表老化層制作
為了加強玻璃鋼儲罐的在強度及剛度上測試的表面性能，所以要給合格的內(nèi)襯表面在纏繞縱上一圈環(huán)向纖維。纏繞層的厚度以內(nèi)壓設計為基準，由直徑、壓力等計算來決定。使用計算機控制的纏繞機纏繞成型。外表老化層就是在增強結構層制作并完全固化后，采用自動化拋光機組將玻璃鋼設備外表面打磨一次，使其整體伍凹凸，之后在外表層刷一層添加紫外線吸收劑的膠衣樹脂。“外表老化層”就是保證玻璃鋼設備不受外界環(huán)境的侵蝕，樹脂含量≥90%。